惠(hui)州枕(zhen)式包裝機常見故(gu)障

 1、薄膜(mo)導槽部(bu)分故障：

薄膜不(bu)能咬入上部枕(zhen)式包裝機(ji)熱輥，或是(shi)脫離熱輥或是(shi)兩端不(bu)齊。

原(yuan)因(yin)一：薄(bo)膜，導槽，縱封(feng)輥(gun)(gun)及橫封(feng)輥(gun)(gun)的中(zhong)心不在(zai)一條直線上(shang)。

原因二：薄膜導槽過于(yu)傾(qing)斜。
     原因三：橫(heng)封熱(re)輥偏心鏈輪(lun)速度失常
    調整方法一：把縱(zong)封枕(zhen)式包裝機輥壓上(shang)調節旋鈕(niu)向右(you)轉動，加大(da)壓力，薄膜厚度受拉伸(shen)，應注意，過大(da)拉伸(shen)則不(bu)能封口。

調整方法二(er)：降低縱(zong)熱封(feng)輥的壓(ya)力，壓(ya)力過大(da)薄膜不能夾進，有(you)可能擠出(chu)。

調整方法三：縱封輥(gun)夾入量要(yao)比平(ping)時多(duo)，一般在7MM應夾入10MM。

調整方法四：通過枕式包裝機以上調整倘(tang)兩端仍(reng)不齊(qi)時，把薄膜超出側(ce)的(de)導槽使其向(xiang)里(li)彎曲。

調整方法五：薄(bo)膜(mo)導槽中心(xin)線有誤差，制造不良(liang)應更換。

  2、裁刀部位故障。

（1）不能切斷薄膜：

原因一：動刀(dao)和定刀(dao)間隙(xi)未(wei)調節好。

調整方法;在定刀外側有兩根短拉緊螺絲栓，在定刀外側有兩根長的壓緊螺絲栓。當動刀的刀刃靠近定刀時靠兩個刀的磨察把薄膜切斷，兩枕式包裝機刀刃間隙以1/100MM，兩上刀尖稍稍接觸即可，使尖刀經常保持平行，調節時一邊用手將薄膜夾入切斷，一邊調節，調節時應裝裁刀離合器脫開。

原因二(er)：裁(cai)刀刃破損破損小用油石(shi)廝磨，破損大(da)用磨床修復。

原因三：裁(cai)刀安裝不良，裁(cai)刀離合(he)器離合(he)不良，定(ding)位(wei)鍵脫開。

解決方法：將各部(bu)位認真檢查，重(zhong)新(xin)緊固。

3、橫封(feng)熱輥故障：封(feng)口不良(liang)。

原因：熱調節不(bu)良，推簧壓力(li)不(bu)足或壓力(li)不(bu)均。

調整方法;應根據所用包裝材料厚度和種類的不同選出合適的壓力和溫度，封合的溫度過高則封口呈白色，封口處的包裝膜易剝開，各熱封輥壓力是靠推簧進行調整的，輥的溫度是靠溫控儀控制加熱棒加熱垣溫進行的。橫封輥左右處設有壓力調節鈕，每處調節鈕又由推枕式包裝機鈕和拉鈕組成，倘僅用推鈕則對熱輥加以過大壓力，易造成封口不良，所以應適當使用推鈕和拉鈕，橫封熱輥兩處設有調節鈕是為了防止橫向受力不均進行調節使用的。

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